100% Made in Italy: cura artigianale, materiali selezionati e passione per la moda.
Dal 1975, Milo trasforma la passione in eccellenza.
Nata come serigrafia dalla visione di Loris Mini, è cresciuta fino a sviluppare una filiera completa, collaborando anche con brand italiani e internazionali di alta moda.
Realtà familiare prima che azienda, unisce tradizione artigianale e innovazione, realizzando capi Made in Italy unici curati nei dettagli, per creazioni che esprimono qualità, stile e identità.
Un reparto dedicato all’analisi delle esigenze del cliente e allo sviluppo delle soluzioni più adatte.
Comprende la realizzazione di schede tecniche, la definizione delle palette colore e la selezione mirata dei materiali tramite cataloghi fornitori, per garantire coerenza estetica e qualità.
L’area dove vengono creati cartamodelli digitali o tradizionali, studiati per ottimizzare vestibilità, resa e produzione.
Un lavoro di precisione che fornisce la struttura tecnica di ogni capo.
Il passaggio che traduce l’idea stilistica in qualcosa di concreto.
Un reparto che unisce tecnologia e artigianalità.
Il taglio automatico assicura precisione e velocità su grandi volumi, mentre il taglio manuale permette massima cura nelle lavorazioni più particolari.
Ogni tessuto viene preparato per garantire continuità nelle fasi successive.
È il momento in cui l’idea e il modello diventano un capo completo pronto da indossare , grazie a un team specializzato e a macchine da cucire professionali.
La realizzazione prima del capo staffetta e poi di tutti i capi in serie garantiscono solidità , comfort e finiture pulite.
Il reparto dedicato alla stampa e alle applicazioni grafiche, dotato di un’ampia gamma di tecniche che spaziano dalla serigrafia alle soluzioni digitali e sublimatiche.
Questa varietà permette di riprodurre loghi, texture e grafiche complesse con precisione, resa cromatica e resistenza nel tempo.
Ogni articolo viene stirato, controllato e verificato in ogni dettaglio: cuciture, stampe, misure e resa cromatica.
Solo ciò che rispetta i nostri standard prosegue nel ciclo produttivo.
La fase conclusiva dedicata alla cura del prodotto: packaging protettivo e ordinato, gestione delle spedizioni e possibilità di consegna diretta, garantendo puntualità e attenzione fino all’arrivo del prodotto finale.







Macchinario multi-braccio ideale per grandi tirature: garantisce precisione nei colori, alta produttività e stampe resistenti su diversi tipi di tessuto.
Forno industriale che fissa gli inchiostri serigrafici dopo la stampa in giostra, garantendo asciugatura uniforme, colori stabili e alta resistenza nel tempo.
Macchinario a caldo per applicazioni rapide e precise: trasferimenti, patch, grafiche termoadesive e dettagli personalizzati con fissaggio resistente e uniforme.
Sistema che trasferisce la grafica nel tessuto con precisione, ideale per texture complesse: garantisce colori stabili, dettagli nitidi e un fissaggio uniforme e duraturo.
Tecnica che sagoma pellicole colorate, metallizzate o perlacée per applicarle al tessuto, ideale per loghi puliti, dettagli netti e alta resistenza nel tempo. Utilizzata soprattutto per abbigliamento sportivo, tecnico e costumi da bagno.
Tecnologia diretta su tessuto che riproduce grafiche complesse, sfumature e dettagli fotografici con grande precisione, rapidità di produzione e ottima resa cromatica.
Sistema di taglio industriale ad alta precisione, ideale per grandi volumi, ma anche per la realizzazione in serie di piccole quantità. Velocizza la produzione, assicura uniformità e riduce gli sprechi di materiale.
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